Επιτέλους καλέσατε τις τροφοδοσίες και τις ταχύτητες. Οι διαδρομές εργαλείων CAM ήταν άψογες. ΟΜύλος CNCέκανε τη δουλειά του.
Σαςπροσαρμοσμένα εξαρτήματα αλουμινίουείναι διαστατικά τέλειο. Περνά την επιθεώρηση CMM με άριστα. Κρατώντας το όμως στα χέρια σου, συνειδητοποιείς κάτι: μοιάζει με ακατέργαστο πρωτότυπο. Τα κατευθυντικά σημάδια κοπής το καλύπτουν, τα στοιχεία το αφήνουν εντελώς απροστάτευτο και του λείπει αυτή η εξαιρετική αίσθηση φινιρίσματος.
Η σωστή γεωμετρία είναι μόνο το πρώτο μισό της μάχης για την κατασκευή. Το δεύτερο μισό είναι το φινίρισμα της επιφάνειας.
Εάν εργάζεστε με αλουμίνιο, πιθανότατα θα δείτε δύο κοινά σχέδια σχεδιαγράμματος. Αυτά είναι η αμμοβολή, που συχνά αποκαλείται αμμοβολή, και η ανοδίωση. Εάν είστε νεότερος σχεδιαστής υλικού, φοιτητής μηχανολογίας ή αγοραστής που περιηγείστε σε μια περίπλοκη αλυσίδα εφοδιασμού, το να μάθετε πότε να χρησιμοποιήσετε ποια ή αν πρέπει να τα συνδυάσετε-μπορεί να είναι ένας απόλυτος πονοκέφαλος.
Ας απομακρυνθούμε από τους στείρους ορισμούς των σχολικών βιβλίων. Σήμερα, θα εξερευνήσουμε πώς λειτουργούν αυτές οι δύο διαδικασίες στο κατάστημα. Θα καλύψουμε πώς μπορούν να επηρεάσουν τις αυστηρές ανοχές.
Θα εξηγήσουμε γιατί μερικές φορές τα μέρη επιστρέφουν με μωβ απόχρωση αντί για αληθινό μαύρο. Θα δείξουμε επίσης πώς να καθορίσετε σωστά ένα φινίρισμα. Αυτό βοηθά το μηχανουργείο να αποφύγει την καταστροφή της παρτίδας σας.

Bead Blasting εναντίον Sandblasting: The Mechanical Pre-Treatment for CNC Machining
Στη σημερινή κατασκευή ακριβείας, μια εκτύπωση μπορεί να πει "αμμοβολή" για αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτό σημαίνει ανατίναξη σφαιριδίων. Σήμερα χρησιμοποιούμε σπάνια πραγματική πυριτική άμμο, επειδή η εισπνοή σκόνης πυριτίου μπορεί να προκαλέσει πυριτίαση, μια θανατηφόρα ασθένεια των πνευμόνων.
Η ανατίναξη είναι μια καθαρά μηχανική διαδικασία. Φορτώνουμε το μέρος σας σε ένα σφραγισμένο ντουλάπι. Χρησιμοποιούμε αέρα υψηλής-πίεσης για να εκτοξεύουμε λειαντικά μέσα στις μεταλλικές επιφάνειες.
Τι κάνει στην πραγματικότητα σε μικροσκοπικό επίπεδο:
· Σβήνει τα σημάδια του εργαλείου:Η ανατίναξη λειτουργεί σαν μια γιγάντια, ομοιόμορφη γόμα. Όταν ένας τελικός μύλος κόβει μέταλλο, αφήνει μικροσκοπικές κορυφές και κοιλάδες (το Ra ή η τραχύτητα επιφάνειας).
Ανατινάξεις σφυριά κάτω από τις κορυφές. Σπάει τις γραμμές που αφήνουν τα εργαλεία κοπής. Αφήνει ένα ομοιόμορφο, μη-ματ ή σατινέ φινίρισμα.
· Καθαρίζει και ξεφλουδίζει:Αφαιρεί με δύναμη τα μικροσκοπικά γρέζια στις άκρες των τρυπών. Αφαιρεί επίσης το παλιό χρώμα, τη σκουριά, τα άλατα ή την οξείδωση.
· Προετοιμασίες για επιστρώσεις:Ανπαλτό πούδρας, βαφή, ή εφαρμόστε το Cerakote στο εξάρτημα αργότερα, χρειάζεστε ανατίναξη. Οι επικαλύψεις υγρών και σκόνης χρειάζονται μηχανική πρόσφυση. Η ανατίναξη τραχύνει την επιφάνεια για να δημιουργήσει ένα "μοτίβο αγκύρωσης". Δίνει την υφή του χρώματος να πιάσει, έτσι δεν θα ξεφλουδίσει αργότερα.
The Media Matters: Δεν μπορείτε απλά να πείτε "Blast It"
Δεν χρησιμοποιούμε μόνο έναν τύπο τρίχας. Αυτό που φορτώνουμε στο ντουλάπι ανατινάξεων αλλάζει τις φυσικές ιδιότητες του μέρους σας.
· Γυάλινες Χάντρες (The Standard):Αυτό είναι το καλύτερο-για εξαρτήματα CNC αλουμινίου. Οι γυάλινες χάντρες είναι τέλεια στρογγυλές.
Δεν βλέπουν ούτε κόβουν το μέταλλο. αντ 'αυτού, το "κρυφούν" σφυρηλατώντας το. Αυτό σας δίνει ένα λείο, premium ματ φινίρισμα χωρίς να τρώει επιθετικά το βασικό υλικό σας. Συνήθως χρησιμοποιούμε κόκκους #80 έως #120 για ένα καλλυντικό φινίρισμα.
· Οξείδιο του Αλουμινίου (The Aggressor):Αυτό το υλικό είναι γωνιακό, αιχμηρό και εξαιρετικά επιθετικό. Στην πραγματικότητα κόβει το μέταλλο. Χρησιμοποιούμε μόνο οξείδιο του αλουμινίου για την αφαίρεση βαριάς οξείδωσης.
Το χρησιμοποιούμε επίσης για την προετοιμασία ενός ανταλλακτικού για μια-βιομηχανική επίστρωση βαρέως τύπου. Εάν ανατινάξετε ένα λεπτό τμήμα αλουμινίου με χοντρό οξείδιο αλουμινίου, μπορείτε να διαβρώσετε το μέταλλο. Αυτό μπορεί να καταστρέψει τις ανοχές διαστάσεων σας.
· Κεραμικές χάντρες:Αυτά χτυπούν πιο δυνατά και διαρκούν περισσότερο από το γυαλί. Παρέχουν σταθερό φινίρισμα. Συχνά τα χρησιμοποιούν η αεροδιαστημική και οι ιατρικές εφαρμογές. Αυτό είναι σημαντικό όταν η μόλυνση από σπασμένα γυάλινα σφαιρίδια είναι ανησυχητικό.
Έλεγχος πραγματικότητας (Γιατί η ανατίναξη δεν είναι αρκετή)
Η ανατίναξη αλλάζει την υφή της επιφάνειας του μετάλλου σας, ωστόσο δεν προσφέρει ουσιαστικά καμία χημική θωράκιση. Ένα εξάρτημα αλουμινίου με αμμοβολή-είναι βασικά γυμνό μέταλλο με υψηλή αντίδραση. Επειδή αυξήσατε την επιφάνεια κάνοντάς την ματ, θα διαβρωθεί γρηγορότερα από ένα λεία επεξεργασμένο εξάρτημα.
Εάν αφήσετε ένα φρεσκοτριμμένο τμήμα αλουμινίου σε ένα υγρό δωμάτιο, θα αμαυρώσει. Αν το αγγίξετε με γυμνά χέρια, τα φυσικά έλαια και τα ήπια οξέα από τα δάχτυλά σας μπορούν να μουλιάσουν στο ματ φινίρισμα. Αυτό μπορεί να προκαλέσει σκούρους, διαρκείς λεκέδες δακτυλικών αποτυπωμάτων.
Για να το προστατέψετε, χρειάζεστε χημεία.

Ανοδίωση αλουμινίου: Δημιουργία ανθεκτικής ηλεκτροχημικής θωράκισης
Η ανοδίωση δεν χτυπά το μέρος σας με πέτρες. μια ηλεκτροχημική διεργασία που χρησιμοποιείται κυρίως σε μη-μη σιδηρούχα μέταλλα όπως το αλουμίνιο, το μαγνήσιο και το τιτάνιο.
Αντί να προσθέσετε μια επίστρωση πάνω από το μέταλλο, όπως βαφή ή βαφή πούδρας, η ανοδίωση αλλάζει την επιφάνεια του μετάλλου.
Μετατρέπει την επιφάνεια σε προστατευτικό κέλυφος. Παίρνουμε το καθαρισμένο αλουμινένιο μέρος σας και το στηρίζουμε σε ένα εξάρτημα τιτανίου ή αλουμινίου. Στη συνέχεια το βυθίζουμε σε λουτρό οξέος, συνήθως θειικό οξύ. Στη συνέχεια, περνάμε ένα συνεχές ηλεκτρικό ρεύμα μέσα από αυτό.
Αυτό αναγκάζει το φυσικό στρώμα οξειδίου στο αλουμίνιο να αναπτυχθεί εκθετικά. Δημιουργείτε αποτελεσματικά μια πυκνή αλλά πορώδη, οργανωμένη με ακρίβεια επίστρωση οξειδίου του αλουμινίου (Al2O3)-ένα από τα πιο σκληρά υλικά στη Γη-που αναπτύσσεται απευθείας από το βασικό μέταλλο από κάτω.
Αποκωδικοποίηση της προδιαγραφής MIL-A-8625 (The Industry Bible)
Για να ακούγεται σαν να γνωρίζετε τι κάνετε σε μια παραγγελία αγοράς, δεν μπορείτε απλώς να γράψετε Anodize Black. Πρέπει να αναφέρετε την προδιαγραφή χρυσού προτύπου:MIL-A-8625. Ακολουθεί η πρακτική ανάλυση των τύπων που θα συναντήσετε πραγματικά στο κατάστημα:
Τύπος II (Τυπική θειική ανοδίωση)
Αυτό είναι το απόλυτο εργατικό δυναμικό της βιομηχανίας. Αναπτύσσεται ένα στρώμα πάχους περίπου 5 έως 25 microns (0,0002" έως 0,001").
· Η διαδικασία της βαφής:Καθώς το οξύ και ο ηλεκτρισμός δημιουργούν το στρώμα οξειδίου, αυτό μεγαλώνει σαν μια μικροσκοπική κηρήθρα. πολύ πορώδες. Μόλις βγει από το οξύ, μπορούμε να βυθίσουμε το μέρος σε μια θερμαινόμενη δεξαμενή οργανικής βαφής. Αυτοί οι μικροσκοπικοί πόροι λειτουργούν σαν σφουγγάρι, απορροφώντας το χρώμα-μαύρο, έντονο κόκκινο, βαθύ μπλε, χρυσό.
· Η Σφραγίδα:Μετά τη βαφή, το μέρος τοποθετείται σε βραστό νερό ή σε διάλυμα οξικού νικελίου. Αυτό κάνει τους πόρους να διογκωθούν και να κλείσουν, «σφραγίζοντας» μόνιμα τη βαφή μέσα στο μέταλλο. Το χρώμα είναι κυριολεκτικά μέρος του αλουμινίου, επομένως δεν θα ξεφλουδίσει ή θα ξεφλουδίσει ποτέ.
· Το καλύτερο για: Προσαρμοσμένα μηχανικά πληκτρολόγια, σασί drone, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και ανταλλακτικά φόρεμα- αυτοκινήτου.

Τύπος III (Ανοδίωση με σκληρό παλτό)
Αυτό δεν είναι για να κάνετε τα πράγματα να φαίνονται όμορφα. Αυτό είναι για σοβαρές, τιμωρητικές εφαρμογές μηχανικής.
· Η Διαδικασία:Ψύχουμε το λουτρό θειικού οξέος σχεδόν στο πάγωμα (περίπου 32 βαθμοί F / 0 βαθμοί). Μετά ανεβάζουμε πολύ την τάση. Το στρώμα οξειδίου που προκύπτει είναι απίστευτα παχύ-συνήθως 25 έως 50+ μικρά (0,001" έως 0,002").
· Rock Hard:Το Hardcoat χτυπά γύρω στο 60-70 στην κλίμακα Rockwell C (HRC). Σχεδόν τόσο σκληρό όσο ο σκληρυμένος χάλυβας εργαλείων. Προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και διηλεκτρική αντοχή.
· The Color Catch:Επειδή το στρώμα είναι παχύ και πυκνό, γίνεται σκούρο γκρι, λαδί ή μπρούτζινο. Εξαρτάται από το κράμα. Ως εκ τούτου, είναι τρομερό για φωτεινές βαφές. Μπορείτε να το βάψετε μαύρο, αλλά η προσπάθεια να αποκτήσετε ένα λαμπερό "Κόκκινο Τύπου III" είναι χημικά αδύνατη.
Το καλύτερο για:-έμβολα κινητήρα υψηλής απόδοσης, συρόμενες ράγες, υδραυλικές βαλβίδες, πυροβόλα όπλα τακτικής και ρομποτικές αρθρώσεις.
Η παγίδα κράματος: Γιατί η επιλογή του υλικού σας υπαγορεύει το φινίρισμα
Δεν ανοδιώνονται όλα τα αλουμίνια το ίδιο. Τα στοιχεία κράματος (πυρίτιο, χαλκός, ψευδάργυρος) παρεμποδίζουν σοβαρά την ηλεκτροχημική αντίδραση.
· Σειρά 6000 (6061-T6 / 6063):Τα χρυσά παιδιά της μηχανικής και της ανοδίωσης. Περιέχουν μαγνήσιο και πυρίτιο, που παίζουν όμορφα με το θειικό οξύ. Ανοδιώνονται όμορφα, αναπτύσσουν ομοιόμορφα στρώματα και παίρνουν τέλεια ζωηρές βαφές.
· Σειρά 7000 (7075-T6):Το βαρύ βάρος της αεροδιαστημικής. Σκληρό σαν τα νύχια, αλλά έχει υψηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο. Ανοδιώνει καλά για προστασία, αλλά ο ψευδάργυρος κάνει το στρώμα οξειδίου να κιτρινωπό, θολό ή γκριζωπό. Η βαφή 7075 φωτεινών χρωμάτων είναι ένας τεράστιος κίνδυνος. επιμείνετε σε σκούρα χρώματα ή μαύρο.
· Σειρά 2000 (2024):Ένας απόλυτος εφιάλτης στο μαγαζί-. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό λειτουργεί ως ηλεκτρικός κλέφτης στο λουτρό οξέος. Ο χαλκός διαλύεται, αφήνοντας κοιλώματα στο μέταλλο και ένα αδύναμο, εξαιρετικά ασυνεπές στρώμα οξειδίου. Αποφύγετε την ανοδίωση του 2024, εκτός εάν πρόκειται για αυστηρά-ελάχιστη αντίσταση στη διάβρωση.
· Χυτό αλουμίνιο (A380 / A356):Τα χυτά είναι γεμάτα πυρίτιο για να βοηθήσουν το υγρό μέταλλο να ρέει σε καλούπια. Το πυρίτιο δεν ανοδιώνεται. Αν προσπαθήσετε να ανοδιώσετε ένα χυτό μέρος, θα μοιάζει με σκούρο, καλυμμένο με αιθάλη-, στίγματα σκουπίδια. Μην ανοδιώνετε τα προϊόντα χύτευσης. βάψτε τα ή βάλτε τα σε σκόνη.
Βασικές διαφορές: Διάγραμμα σύγκρισης Bead Blasting εναντίον Anodizing Comparison
Ας συνοψίσουμε τα ακατέργαστα γεγονότα, ώστε να μπορείτε να πάρετε μια γρήγορη απόφαση.
|
Χαρακτηριστικό |
Bead Blasting |
Ανοδίωση (Τύπος II / III) |
|
Θεμελιώδης Διαδικασία |
Φυσικά/Μηχανικά (μέσα λήψης). |
Ηλεκτροχημική (οξύ + ηλεκτρισμός). |
|
Προστασία από διάβρωση/σκουριά |
Μηδέν. Αφήνει γυμνό, εξαιρετικά αντιδραστικό μέταλλο. |
Εξοχος. Επιβιώνει εκατοντάδες ώρες σε δοκιμές ψεκασμού αλατιού. |
|
Αντίσταση στη φθορά |
Κανένας. Στην πραγματικότητα κάνει την επιφάνεια πιο μαλακή στις γρατσουνιές. |
Ο τύπος II είναι αξιοπρεπής. Ο τύπος III είναι απίστευτα σκληρός (60+ HRC). |
|
Cosmetic Look |
Δίνει ομοιόμορφη ματ/σατινέ υφή. Καμία αλλαγή χρώματος. |
Πλούσια χρώματα (αν είναι βαμμένα) με μεταλλική γυαλάδα. |
|
Διαστάσεων Κρούση |
Ελάχιστος. Κυρίως απλώς επηρεάζει την RaRa τιμή τραχύτητας. |
Μεγαλώνει το μέρος. Ο τύπος II προσθέτει ~5-10μm. Ο τύπος III προσθέτει ~25µm+ ανά επιφάνεια. |
The Golden Combo: Συνδυασμός Bead Blasting και Anodizing για Premium φινιρίσματα
Εάν σχεδιάζετε ένα premium καταναλωτικό προϊόν, δεν επιλέγετε μεταξύ αυτών των δύο διαδικασιών. Χρησιμοποιείτε και τα δύο με αυστηρή σειρά.
Εάν επεξεργαστείτε ένα εξάρτημα και το βάλετε κατευθείαν στη δεξαμενή ανοδίωσης, η ανοδίωση θα κλειδώσει σε κάθε σημάδι εργαλείου, γρατσουνιά και γραμμή φλυαρίας. Επειδή το στρώμα ανοδίωσης είναι κάπως ημιδιαφανές, υπογραμμίζει πραγματικά ελαττώματα μηχανικής κατεργασίας. Ένα γυαλιστερό, χρωματιστό κομμάτι παλιοσίδερου θα είναι αυτό που μοιάζει.
Ακολουθεί η βιομηχανική-τυπική συνταγή για αυτό το premium, άψογο φινίρισμα MacBook-:
Μηχανική CNC:Κόψτε τη γεωμετρία.
Bead Blasting:Χτυπήστε το με γυάλινες χάντρες 120 για να σκοτώσετε τα σημάδια του εργαλείου και να δημιουργήσετε μια απαλή, ομοιόμορφη ματ υφή.
Χημικός καθαρισμός και χάραξη:Το κατάστημα ανοδίωσης βυθίζει το εξάρτημα σε ένα ήπιο αλκαλικό χαρακτικό για να καθαρίσει την εκτοξευόμενη σκόνη. (Σημείωση: Το χαρακτικό θα «λιώσει» ελαφρώς τις αιχμηρές κορυφές της έκρηξης, απαλύνοντας ακόμη περισσότερο την υφή).
Ανοδίωση τύπου II:Αναπτύξτε το στρώμα πορώδους οξειδίου.
Βαφή και σφράγιση:Το βουτάμε σε μαύρη (ή χρωματιστή) βαφή και το σφραγίζουμε σε βραστό νερό.
Το αποτέλεσμα: Η μηχανική ανατίναξη δίνει μια απαλή, αντιθαμβωτική υφή-. Η χημική ανοδίωση προσφέρει πλούσιο χρώμα και ανθεκτική-προστασία ανθεκτική στις γρατσουνιές. Είναι ένα ταιριαστό ζευγάρι. Δεν μπορείτε να επιτύχετε ένα premium φινίρισμα χωρίς να κάνετε και τα δύο.

Οδηγίες DFM: Σχεδιασμός προσαρμοσμένων εξαρτημάτων CNC για ανοδίωση και αμμοβολή
Εάν υπάρχει ένα πράγμα που προκαλεί φωνές μεταξύ μηχανικών σχεδιασμού και μηχανουργείων, αυτό είναι οι ανοχές επιμετάλλωσης. Οι ανοχές επιμετάλλωσης συχνά δημιουργούν τυφλά σημεία φινιρίσματος. Εάν βάλετε το "Anodize Type III" στο σχεδιάγραμμά σας και δεν σκέφτεστε τη φυσική της διαδικασίας, θα καταργήσετε τα μέρη σας.
The Threaded Hole Nightmare
Θυμηθείτε, η ανοδίωση είναι μια επίστρωση που μεγαλώνει. Διεισδύει στο μέταλλο 50% και αναπτύσσεται προς τα έξω 50%. Εάν έχετε μια άνετη τρύπα M3 ή 4-40 και εφαρμόσετε ανοδίωση σκληρής επίστρωσης τύπου III, η διάμετρος μπορεί να συρρικνωθεί. Η τρύπα μπορεί να μικρύνει έως και 0,002".
Η τυπική βίδα μηχανής σας θα δέσει. Αν προσπαθήσετε να το πιέσετε, η βίδα θα χολώσει. Εάν περάσετε μια ατσάλινη βρύση μέσα από την τρύπα για να την καθαρίσετε, το οξείδιο του αλουμινίου 60-HRC θα το θαμπώσει γρήγορα ή θα το σπάσει.
Η επιδιόρθωση DFM: Βάλτε μια κραυγαλέα σημείωση στο σχέδιό σας: "Καλύψτε όλες τις κρίσιμες οπές με σπείρωμα και τις οπές των πείρων πείρου πριν από την ανοδίωση." Το κατάστημα θα τοποθετήσει χειροκίνητα βύσματα σιλικόνης στις τρύπες σας, ώστε να παραμείνουν γυμνά, εφαρμόσιμα από αλουμίνιο.

Η παγίδα αιμορραγίας οξέος-Εξόδου (κλάματος).
Εάν το σχέδιό σας διαθέτει βαθιές τυφλές τρύπες, σφιχτά πιεσμένες-σε καρφίτσες ή διπλωμένες ραφές λαμαρίνας, έχετε μια παγίδα. Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας, το σύστημα ωθεί το θειικό οξύ σε αυτές τις σφιχτές ρωγμές. Εάν το κατάστημα δεν εξουδετερώσει επιθετικά και δεν ξεπλύνει το εξάρτημα, αυτό το παγιδευμένο οξύ θα διαρρεύσει αργά τις επόμενες ημέρες.
Οι άνθρωποι το αποκαλούν "κλάμα"ή"αιμορραγία-έξω."Το οξύ θα φάει τη βαφή γύρω από την τρύπα, αφήνοντας ένα άσχημο λευκό ή γυμνό μεταλλικό φωτοστέφανο γύρω από τα χαρακτηριστικά σας.
Η επιδιόρθωση DFM: Αποφύγετε τις βαθιές τυφλές τρύπες αν είναι δυνατόν. Εάν τα χρειάζεστε πραγματικά, δηλώστε ότι τα εξαρτήματα πρέπει να καθαριστούν πλήρως με υπερήχους και να εξουδετερωθούν μετά την ανοδίωση.
Τα αναπόφευκτα σημάδια ραφιών
Η ανοδίωση απαιτεί ηλεκτρική ενέργεια. Για να εισαγάγετε ηλεκτρική ενέργεια στο εξάρτημα, πρέπει να στερεώσετε φυσικά το εξάρτημα σε μια σχάρα από τιτάνιο ή αλουμίνιο. Το σημείο όπου το ράφι δαγκώνει το μέταλλο δεν θα ανοδιωθεί. Μια μικρή, γυμνή μεταλλική ουλή θα παραμείνει.
Η επιδιόρθωση DFM:Μην αφήνετε το κατάστημα να μαντέψει πού να το σφίξετε. Θα το σφίξουν όπου τους είναι πιο εύκολο, το οποίο μπορεί να βρίσκεται ακριβώς στην μπροστινή όψη της όμορφης καλλυντικής στεφάνης σας. Προσθέστε μια σημείωση στην εκτύπωσή σας: "Αποδεκτές θέσεις σημαδιών ραφιών: στο εσωτερικό της κάτω όψης ή μέσα σε τρύπες με χτύπημα."
Σπάστε τις αιχμηρές άκρες σας
Η ανοδίωση δεν αναπτύσσεται ομοιόμορφα σε-αιχμηρές γωνίες 90 μοιρών. Το ηλεκτρικό ρεύμα εκτοξεύεται σε αιχμηρά σημεία, δημιουργώντας κενά ή «καψίματα» που οδηγούν σε θρυμματισμό των άκρων.
Η επιδιόρθωση DFM:Σχεδιάζετε πάντα μια λοξότμηση ή ακτίνα τουλάχιστον 0,5 mm (0,020") σε όλες τις εξωτερικές άκρες σας. Βοηθά την ομαλή ανάπτυξη της επίστρωσης και εμποδίζει τον τελικό χρήστη να κόψει τα χέρια του.
Σύναψη
Το να αποκτήσετε ένα premium φινίρισμα χωρίς να καταργήσετε ολόκληρη την παρτίδα σας εξαρτάται από το σεβασμό της φυσικής. Η ανατίναξη με χάντρες αλλάζει τη φυσική υφή. η ανοδίωση αλλάζει τη χημική δομή. Ο συνδυασμός τους δίνει αυτή την καλλυντική εμφάνιση, αλλά μπορεί να δημιουργήσει πολλές διαστάσεις παγίδες.
Γι' αυτό ακριβώς κάνουμε τα πράγματα όπως κάνουμε εδώDazao. Βλέπουμε τελειωμένους πωλητές να καίνε σχεδιαστές κάθε εβδομάδα. Δεν είμαστε απλώς ένα μηχανουργείο που εκτελεί τον κωδικό G- σας.
Δεν πετάμε τα μέρη σας σε ένα απλό κουτί από χαρτόνι. Δεν θα τα στείλουμε σε έναν τυχαίο πάροχο επιμετάλλωσης. Εκτιμούμε την προστασία των νημάτων σας M3.
Στο Dazao, αντιμετωπίζουμε τη μηχανική κατεργασία, τα μέσα έκρηξης σφαιριδίων, τις ανάγκες κάλυψης και την προετοιμασία ανοδίωσης ως ένα συνδεδεμένο σύστημα. Εντοπίζουμε τυφλές τρύπες, αιχμηρές άκρες και σφιχτά ρουλεμάν πριν κόψουμε το πρώτο τσιπ στο μύλο.
Προτού ενημερώσετε τα αρχεία CAD και στείλετε ένα RFQ, ας αντιμετωπίσουμε πραγματικές-καταστροφές του κόσμου.
Ακολουθούν ευθείες, αφιλτράριστες απαντήσεις στους πιο συνηθισμένους πονοκεφάλους που ακούμε από αγοραστές και μηχανικούς.

FAQs
Ε1: Γιατί η μαύρη μου ανοδιωμένη παρτίδα έγινε μοβ/χάλκινη μετά από κάθισμα στον ήλιο για μερικούς μήνες;
A1:Πρόκειται για μια κλασική-αστοχία καταστήματος. Συνήθως, αυτό σημαίνει ότι το κατάστημα ανοδίωσης χρησιμοποιούσε φτηνές οργανικές βαφές, ή πιο κρίσιμα, βίδωσε τη διαδικασία σφράγισης.
Εάν οι πόροι δεν κλείνουν πλήρως στη δεξαμενή βραστό νερό/οξικό νικέλιο, το υπεριώδες φως εισέρχεται και υποβαθμίζει χημικά τη βαφή. Επίσης, εάν χρησιμοποιήσατε αλουμίνιο της σειράς 7000, η υψηλή περιεκτικότητά του σε ψευδάργυρο αντέχει στις βαθιές μαύρες βαφές. Συχνά ξεθωριάζει σε μωβ ή χάλκινη απόχρωση με την πάροδο του χρόνου.
Ε2: Η βαριά ανατίναξη θα κρύψει αυτά τα δυσάρεστα σημάδια φλυαρίας από το τραχύ πάσο μου;
A2:Όχι. Το Blasting δεν είναι Bondo, και δεν είναι ένα μαγικό ραβδί.
Μπορεί να μαλακώσει και να ξεθωριάσει τα αχνά, μικροσκοπικά σημάδια κοπής που αφήνουν ένα τελευταίο πέρασμα φινιρίσματος.
Αλλά αν ο μύλος σας φλυαρούσε και σκάλιζε βαθιές αυλακώσεις που μπορείτε να πιάσετε με ένα νύχι, η ανατίναξη δεν θα τα διορθώσει.
Στροφήαυτά τα λαμπερά γκαζόν σε ματ-όψη είναι το μόνο που μπορεί να κάνει. Θα είναι ακόμα εντελώς ορατά. Πρέπει πρώτα να διορθώσετε τις τροφοδοσίες, τις ταχύτητες και την ακαμψία της κατεργασίας.
Ε3: Χρειάζομαι προσαρμογή πρέσας ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας (ανοχή 0,0005"). Ανοδιάζω πριν ή μετά;
A3: Ποτέ μην ανοδιώνετε απρέσα ακριβείας-προσαρμόζεται οπή. Το πάχος της επίστρωσης μπορεί να ποικίλλει σε μικροσκοπικό επίπεδο και είναι πολύ τραχύ για ομαλή εφαρμογή ρουλεμάν. Προσθέστε μια σημείωση στο σχέδιό σας για να καλύψετε πλήρως την οπή κατά την ανοδίωση.
Εάν χρειάζεστε την ανοδιωμένη οπή για καλύτερη αντοχή στη φθορά, επεξεργαστείτε τη σκόπιμα μικρότερο μέγεθος. Εφαρμόστε ανοδίωση σκληρής επίστρωσης. Στη συνέχεια, ακονίστε ή αλέστε το ξανά στο τελικό καθορισμένο μέγεθος.
Ε4: Μπορώ να κάνω ανοδίωση πάνω από μια συγκόλληση αλουμινίου TIG;
A4:Τεχνικά ναι, αλλά θα φαίνεται φρικτό καλλυντικά. Η ράβδος πλήρωσης συγκόλλησης (όπως η ER4043) έχει διαφορετικό μακιγιάζ από πυρίτιο και κράμα από το βασικό σας μέταλλο.
Όταν ανοδιώνετε το συγκολλημένο συγκρότημα, το σφαιρίδιο συγκόλλησης γίνεται σκούρο γκρι ή αιθάλη-μαύρο. Το υπόλοιπο μέρος παίρνει το χρώμα κανονικά. Τονίζει τη συγκόλληση αντί να την κρύβει. Εάν πρέπει να ανοδιώσετε ένα συγκολλημένο συγκρότημα, χρησιμοποιήστε ράβδο πλήρωσης 5356-το χρώμα του-ταιριάζει πολύ καλύτερα, αν και εξακολουθεί να μην είναι τέλειο.
Ε5: Γιατί το κατάστημα ανοδίωσης με χρέωσε 300 $ μόνο για να καλύψω μερικές τρύπες;
A5: Η μάσκα είναι βάναυση, χειρωνακτική εργασία. Ένας τύπος στο πάτωμα του καταστήματος πρέπει να κάθεται κάτω από ένα έντονο φως. Χρησιμοποιεί τσιμπιδάκια, προσαρμοσμένα βύσματα σιλικόνης και ταινία υψηλής-θερμοκρασίας. Μπλοκάρει χειροκίνητα κάθε τρύπα που καταχωρίσατε σε 100 διαφορετικά μέρη.
Στη συνέχεια, πρέπει να τα βγάλει όλα με το χέρι μετά την επεξεργασία. Δεν πληρώνετε για την κασέτα. πληρώνετε για ώρες κουραστικής-προκλητικής- εργασίας. Καλύψτε μόνο ό,τι είναι αυστηρά λειτουργικά κρίσιμο.
Ε6: Μπέρδεψα εντελώς την επιλογή χρώματος. Μπορώ απλώς να αφαιρέσω την ανοδίωση και να το ξανακάνω;
A6: Μπορείτε, αλλά είναι ένας τεράστιος κίνδυνος για τις ανοχές σας. Τα καταστήματα χρησιμοποιούν ένα ιδιαίτερα επιθετικό λουτρό καυστικής σόδας (υδροξείδιο του νατρίου) για να αφαιρέσουν την ανοδίωση.
Τρώει το στρώμα οξειδίου, αλλά τρώει επίσης επιθετικά ένα μικρό κομμάτι από το ακατέργαστο αλουμίνιο από κάτω. Εάν απογυμνώσετε και-ανοδιώσετε ξανά ένα μέρος, θα χάσετε περίπου 0,0005" έως 0,001" υλικού παντού. Εάν το εξάρτημά σας έχει αυστηρές ανοχές, η απογύμνωση του πιθανότατα θα το μετατρέψει σε-άχρηστα-προδιαγραφών.
Ε7: Αμμοβολή έναντι αμμοβολής-τα μηχανουργεία χρησιμοποιούν αυτούς τους όρους εναλλακτικά;
A7: Ναι, συνεχώς. Εάν ζητήσετε από ένα μηχανουργείο για αμμοβολή σε ένα τμήμα αλουμινίου, συνήθως θα χρησιμοποιήσει γυάλινες χάντρες σε ένα ντουλάπι. Για μια πολύ τραχιά επιφάνεια-που μοιάζει με γυαλόχαρτο, ζητήστε αμμοβολή από οξείδιο αλουμινίου.
Αυτό βοηθά στη δημιουργία ισχυρής πρόσφυσης κάτω από μια παχιά στρώση πούδρας. Επίσης, καθορίστε το μέγεθος του κόκκου.
Ε8: Μπορώ να ανοδιώσω τα εξαρτήματά μου από χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα ώστε να ταιριάζουν με αυτά από αλουμίνιο;
A8:Όχι. Δεν μπορείτε να ανοδιώσετε χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα. Εάν βάλετε χάλυβα σε μια δεξαμενή ανοδίωσης, το οξύ και ο ηλεκτρισμός θα επιτεθούν και θα το διαλύσουν γρήγορα. Αυτό θα καταστρέψει το μέρος σας και το χημικό μπάνιο του καταστήματος.
Για έγχρωμο ανοξείδωτο χάλυβα, κοιτάξτε την επίστρωση PVD (Φυσική εναπόθεση ατμού) ή τη θερμική απόχρωση. Για την προστασία του ανοξείδωτου χάλυβα από τη σκουριά, χρησιμοποιούμε μια χημική διαδικασία που ονομάζεται παθητικοποίηση. Δεν αλλάζει το χρώμα ή την υφή του μετάλλου.
