CNC Machining Titanium Case Production Services
Φρεζάρισμα πολλών{{1}αξόνων υψηλής-ακρίβειας για ωρολογική αριστεία και δομική αντοχή.
Βασικά χαρακτηριστικά μηχανικής:
Ανοχές ±0,005mm για εξαρτήματα ρολογιών μικροτιτανίου.
Προσαρμοσμένη πρωτότυπη θήκη ρολογιού τιτανίου CNC σε χρόνους παράδοσης 7 ημερών.
Θήκη ρολογιού κατεργασίας CNC τιτανίου 5 βαθμού παραγωγής από 1 μονάδα.
Κλείσιμο και αυλάκωση θήκης ρολογιού από τιτάνιο CNC υψηλής ακρίβειας.
Θήκες ρολογιών από τιτάνιο κατεργασίας CNC μικρής παρτίδας με μηδενικά τέλη εργαλείων.
Κατασκευαστής προσαρμοσμένου καντράν ρολογιού CNC με βάθη τσέπης ±0,01 mm.
Αδιάβροχες ανοχές αυλακώσεων στεγανοποίησης ελεγχόμενες εντός ±0,01 mm.

Δυνατότητες μηχανικής ακριβείας και περιστροφής-για εξαρτήματα ρολογιών τιτανίου
Ενσωμάτωση προηγμένης κατεργασίας πολλαπλών-αξόνων για την παροχή θηκών ρολογιών υψηλής-ακρίβειας με σταθερές γεωμετρίες.
Η Dazao ειδικεύεται με τη σειρά της-μύλος καιΜηχανική CNC 5 αξόνωνεξαρτήματα θήκης ρολογιού τιτανίου, που υποστηρίζουν καθαρό τιτάνιο Grade 2 και κράμα τιτανίου Grade 5 (Ti-6Al-}4V). Χρησιμοποιώντας{11}}κέντρα κατεργασίας υψηλής ταχύτητας, κατασκευάζουμε μονολιθικό σασί ρολογιού ενός τεμαχίου- απευθείας από συμπαγείς μπάλες. Αυτή η διαδικασία εξαλείφει τους δομικούς αρμούς και ελαχιστοποιεί τη στοίβαξη ανοχής συναρμολόγησης. Οι δυνατότητές μας υποστηρίζουν διαμέτρους θήκης από 32 mm έως 46 mm, με προσαρμοσμένα σχέδια για ρολόγια κατάδυσης, ρολόγια φορεμάτων και έξυπνα φορητά προϊόντα υψηλής αντοχής που απαιτούν πιστοποιημένη απόδοση αντοχής στο νερό.
Θερμική καταπόνηση-Πρωτόκολλα ανακούφισης για την πρόληψη παραμόρφωσης θήκης ρολογιού
Κατά τη διάρκεια μιας σειράς παραγωγής 42mm Grade 5κράμα τιτανίουΟι θήκες ρολογιών για μια ευρωπαϊκή μικρο-μάρκα, χρησιμοποιήθηκαν αρχικά παράμετροι κατεργασίας συμβατικού χάλυβα-. Η απελευθέρωση εσωτερικής πίεσης μετά την{3}}μηχανική κατεργασία προκάλεσε την παραμόρφωση των περιοχών των ωτίδων και των καθισμάτων κίνησης κατά 0,08 mm μετά από 15 ημέρες αποθήκευσης, καθιστώντας την ευθυγράμμιση κίνησης και τον μηχανισμό του στελέχους στεφάνης ανενεργούς.
Για να επιλύσει αυτό το πρόβλημα, το Dazao καθιέρωσε έναν θερμικό κύκλο ανακούφισης πολλαπλών-τασών-:
1. Ακατέργαστη-ακατέργαστη ύλη.
2. Ανόπτηση κενού ανακούφισης από τάσεις σε ελεγχόμενες θερμοκρασίες για την απελευθέρωση των υπολειπόμενων τάσεων μηχανικής κατεργασίας.
3. Ημι-φινίρισμα.
4. Δευτερεύουσα θερμική σταθεροποίηση χαμηλής- θερμοκρασίας.
5. Τελικό φινίρισμα υψηλής-ταχύτητας χρησιμοποιώντας βελτιστοποιημένες διαδρομές εργαλείων (χαμηλό ακτινικό βάθος-της-κοπής, υψηλή ταχύτητα κοπής).
Αυτή η διαδικασία μείωσε τη συσσώρευση εσωτερικού στρες-. Κάτω από την επαλήθευση παρατεταμένης μηχανής μέτρησης συντεταγμένων (CMM), η μετατόπιση των διαστάσεων μετά{2}}με μηχανική επεξεργασία παρέμεινε σε λιγότερο από ή ίσο με 0,01 mm για έξι μήνες αποθήκευσης.
Τυποποίηση παραμέτρων ανοδίωσης για την εξάλειψη των χρωματικών παραλλαγών παρτίδας
Μια παρτίδα από γκρι ματ θήκες ρολογιών τιτανίου που κατασκευάστηκαν για ένα ανεξάρτητο στούντιο παρουσίαζε οπτική χρωματική διακύμανση σε διαφορετικές σειρές παραγωγής, που προέκυψαν από ξεχωριστούς κύκλους μπάνιου ανοδίωσης. Επιπλέον, μεμονωμένες περιπτώσεις έδειξαν χρωματική ασυνέπεια μεταξύ επίπεδων και κάθετων όψεων.
Για την τυποποίηση της οπτικής συνέπειας, το Dazao ενσωμάτωσε τις παραμέτρους επεξεργασίας πλήρους επιφάνειας-:
· Τυποποίηση αμμοβολής:Κλείδωσε το λειαντικό μεσαίο μέγεθος κόκκων, την πίεση στο ακροφύσιο, την απόσταση και τις αυτοματοποιημένες γωνίες άρθρωσης για να επιτευχθεί ομοιόμορφη τραχύτητα επιφάνειας (Ra 1.6).
· Έλεγχος λουτρού ανοδίωσης:Σταθερές χημικές συγκεντρώσεις, κλίμακες θερμοκρασίας και πυκνότητα ηλεκτρικού ρεύματος.
· Επαλήθευση φασματοφωτόμετρου:Διαμόρφωσε αυτοματοποιημένους κύκλους δοκιμών για την επαλήθευση ανοδιωμένων εξαρτημάτων σε σχέση με μια κύρια πλάκα αναφοράς, περιορίζοντας την παρτίδα-σε-παραλλαγή σε ΔE Λιγότερο ή ίσο με 1,0 για να διασφαλιστεί η συνοχή που είναι ορατή στο ανθρώπινο μάτι.
Έλεγχος αυλακιού στεγανοποίησης υψηλής-Ακρίβειας για πιστοποιημένη αντοχή στο νερό
Μια προσαρμοσμένη θήκη ρολογιού σε στυλ κατάδυσης 100 μέτρων-υπέστη αστοχίες σφράγισης κατά τη διάρκεια δοκιμών πίεσης IP67 επειδή οι ανοχές αυλακώσεων δεν έλαβαν υπόψη το χαμηλό μέτρο ελαστικότητας και τη συμπεριφορά ελατηρίου-της πλάτης των κραμάτων τιτανίου. Αυτό είχε ως αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη συμπίεση του δακτυλίου Ο-.
Η Dazao βελτιστοποίησε τις μετατοπίσεις μηχανικής κατεργασίας των καθισμάτων στεγανοποίησης, χρησιμοποιώντας κατόπτρα-για να διατηρήσει ανοχή βάθους αυλάκωσης ±0,01 mm και φινίρισμα επιφάνειας Ra 0,4. Κάθε νέα διαμορφωμένη δομή πλαισίου υποβάλλεται πλέον σε φυσική διάταξη δακτυλίου Ο-και δοκιμή πνευματικής πίεσης για να επαληθευτεί η συμπίεση στεγανοποίησης πριν από την έναρξη της παραγωγής παρτίδας, διατηρώντας μηδενική διαρροή έως και 100 μέτρα.

Μηχανικές Παράμετροι και Μετρολογικές Προδιαγραφές
Ακριβείς ανοχές διαστάσεων, επιλογές υλικών και επιφανειακές επεξεργασίες για ωρολογοποιία υψηλών προδιαγραφών-.
|
Διάσταση παραμέτρου |
Προδιαγραφές Μηχανικής |
|
Βαθμοί υλικών |
Καθαρό τιτάνιο βαθμού 2, κράμα τιτανίου βαθμού 5 (Ti-6Al-4V) |
|
Μέθοδοι κατεργασίας |
Φρέζα CNC 5 αξόνων,CNC Turn-Mill, Πολυ-Τρίφισμα ατράκτου |
|
Εύρος διαμέτρου |
32,00 mm – 46,00 mm |
|
Γενικές ανοχές |
±0,01 mm (Τυπική), ±0,005 mm (Κρίσιμες περιοχές συναρμολόγησης) |
|
Αδιάβροχη ανοχή βάθους αυλακιού |
±0,01 χλστ |
|
Τραχύτητα επιφάνειας (Όπως-Μηχανοποιημένη) |
Ra 0,8 μm - Ra 1,6 μm (Διατίθεται κατοπτρική φρεζάρισμα έως Ra 0,4 μm) |
|
Συμβατές κινήσεις |
ETA (2824, 2892), Sellita (SW200), Miyota (9015), Προσαρμοσμένες μονάδες Smartwatch |
|
Φινίρισμα Επιφανειών |
Ματ αμμοβολή, γραμμικό/κυκλικό βούρτσισμα, γυάλισμα καθρέφτη, ανοδίωση, επίστρωση DLC |
|
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) |
1 Μονάδα (Πρωτότυπα), Τα διαλείμματα τιμών ξεκινούν από 50 Μονάδες |
|
Χρόνος παράδοσης πρωτοτύπων |
7 Εργάσιμες Ημέρες |
|
Χρόνος παρτίδας παραγωγής |
15 – 20 εργάσιμες ημέρες (Ανάλογα με την πολυπλοκότητα του φινιρίσματος) |
|
Τεκμηρίωση Ποιότητας |
Έκθεση επιθεώρησης διαστάσεων, Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου (MTC), Έκθεση FAI |
|
Αποδεκτές μορφές CAD |
.STEP, .IGS, .STP, .DWG, .DXF |

Αυστηρά Πρωτόκολλα Επιθεώρησης και Μετρολογία Διαστάσεων
Εξασφάλιση δομικής αξιοπιστίας, ακριβούς στεγανοποίησης και αισθητικής τελειότητας σε όλες τις παρτίδες.
Η ροή εργασιών μετρολογίας και επιθεώρησης χρησιμοποιεί βαθμονομημένα όργανα για την επαλήθευση τόσο των διαστάσεων όσο και της αισθητικής ακεραιότητας σε όλη την ακολουθία παραγωγής:
· Επαλήθευση εισερχόμενου υλικού:Κάθε παρτίδα ράβδων τιτανίου Βαθμού 2 και Βαθμού 5 υποβάλλεται σε φασματοσκοπική ανάλυση φθορισμού ακτίνων Χ (XRF) χειρός για να επαληθευτεί η χημική σύνθεση του κράματος. Τα πιστοποιητικά δοκιμής μύλου (MTC) καταγράφονται για επαλήθευση ίχνους.
· Επιθεώρηση πρώτου άρθρου (FAI):Πριν από τη λειτουργία μιας παρτίδας, η αρχική επεξεργασμένη θήκη ρολογιού υποβάλλεται σε ολοκληρωμένο προφίλ μηχανής μέτρησης συντεταγμένων (CMM). Η ευθυγράμμιση των ωτίδων, τα εσωτερικά σπειρώματα, το βήμα του σπειρώματος και οι αυλακώσεις στεγανοποίησης ελέγχονται σε σχέση με το ονομαστικό μοντέλο 3D CAD.
· Σε-Ποιοτικό έλεγχο διαδικασίας (IPQC):Οι ψηφιακές δαγκάνες, οι μετρητές βύσματος σπειρώματος και οι οπτικοί συγκριτές χρησιμοποιούνται για την επιθεώρηση κρίσιμων διαστάσεων κάθε 10 κύκλους. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο από τη φθορά και την παραμόρφωση του εργαλείου κατά τη διάρκεια της κατεργασίας τιτανίου.
· Επαλήθευση διαρροής και στεγανοποίησης:Οι συναρμολογημένες θήκες ρολογιών υποβάλλονται σε δοκιμές διαρροής{0}}αέρα κάτω από προσομοιωμένες πνευματικές διαφορές πίεσης (έως 10 bar) για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της στεγανοποίησης.
· Καλλυντικά σε-διαδικασία και τελική επιθεώρηση:Το 100% των έτοιμων θηκών ρολογιών επιθεωρούνται με φωτισμό μεγέθυνσης 10x για να εντοπιστούν και να απορριφθούν οι επιφανειακές γρατσουνιές, τα σημάδια εργαλείων ή οι χρωματικές παραλλαγές στο ανοδιωμένο στρώμα.
· Συσκευασία εξαγωγής:Κάθε θήκη τοποθετείται σε ένα προσαρμοσμένο-δισκάκι αφρού υψηλής-πυκνότητας κοπής μέσα σε μεμονωμένα προστατευτικά χιτώνια-, αποτρέποντας τη φυσική πρόσκρουση κατά τη μεταφορά.

Βιομηχανίες-στόχοι και ταξινομήσεις εξαρτημάτων ακριβείας
Εξυπηρετεί επωνυμίες ρολογιών μπουτίκ, καινοτόμους τεχνολογίας φορητών συσκευών και εξειδικευμένα εργαστήρια μηχανολογίας ωρολογίας.
Κατηγορίες εξαρτημάτων
· Θήκες ρολογιών φορέματος:Λεπτά περιβλήματα-προφίλ, πολλαπλών-περιστροφών-φρεζόμενων βημάτων, σχεδιασμένα για κινήσεις φορέματος με χαμηλή απόσταση.
· Περιβλήματα ρολογιών αθλητικών και καταδύσεων:Μονολιθικό σασί από τιτάνιο με ενσωματωμένες οπές ελατηρίου και βαθιές βίδες-στο κάτω μέρος της θήκης.
· Περιβλήματα Smartwatch:Πολύπλοκες εσωτερικές πολλαπλές-τσέπες με παράθυρα αισθητήρα ακριβείας και υποδοχές απομόνωσης κεραίας-.
· Παρακολούθηση Sub-Συνελεύσεις:Στεφάνια ακριβείας, αποστάτες εσωτερικής κίνησης, πλάτες θήκης, κορώνες, προστατευτικά ώθησης και προσαρμογείς ωτίδων.
Πεδία Εφαρμογής

Boutique Horology Brands
Μικρές-έως-μέσες-μάρκες μηχανικών ρολογιών που απαιτούν μοναδικές μεταλλικές επιλογές.

Ανεξάρτητα Στούντιο Ωρολογοποιίας
Εξειδικευμένοι ωρολόγοι που απαιτούν προσαρμοσμένες γεωμετρίες χαμηλού όγκου-χωρίς επενδύσεις ρύθμισης εργαλείων.

Wearable Electronics & IoT
Κατασκευαστές τεχνολογίας σχεδιάζουν υψηλής-δύναμης, ελαφριές έξυπνες συσκευές και ιχνηλάτες φυσικής κατάστασης.

Αναμνηστική Παραγωγή Αεροδιαστημικής
Εξειδικευμένα έργα υψηλής- ανθεκτικότητας που απαιτούν δομική προστασία.
Ειλικρινής αξιολόγηση των πλεονεκτημάτων της κατεργασίας τιτανίου και των προκλήσεων της διαδικασίας
Εξισορρόπηση της εξαιρετικής αντοχής και των ελαφριών ιδιοτήτων του τιτανίου με τη σκληρή--μηχανική φύση του.
Βασικά Πλεονεκτήματα
· Υψηλή αναλογία αντοχής-προς-βάρους:Οι θήκες τιτανίου είναι περίπου 40% ελαφρύτερες από το ανοξείδωτο ατσάλι 316L, ενώ προσφέρουν συγκρίσιμη μηχανική αντοχή, βελτιώνοντας την άνεση χρήσης.
· Αντοχή στη διάβρωση και τον ιδρώτα:Αντιστέκεται στην αποικοδόμηση που προκαλείται από το χλώριο-, τον ιδρώτα και το αλμυρό νερό χωρίς να αμαυρώνει.
· Βιοσυμβατότητα:Οι υποαλλεργικές ιδιότητες του υλικού το καθιστούν κατάλληλο για εφαρμογές άμεσης επαφής με το δέρμα-, μειώνοντας τις δερματικές αντιδράσεις που είναι κοινές με κράματα χάλυβα που περιέχουν νικέλιο-.
· Εργαλεία-Δωρεάν Παραγωγή:Η απευθείας άλεση CNC από μοντέλα CAD αποφεύγει τις υψηλές επενδύσεις εργαλείων καλουπιού, διευκολύνοντας τις γρήγορες ενημερώσεις σχεδιασμού και τη δημιουργία πρωτοτύπων.
Πρακτικοί Περιορισμοί Διαδικασιών
· Αυξημένο κόστος μηχανικής κατεργασίας:Η υψηλή σκληρότητα, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και η χημική αντιδραστικότητα του τιτανίου επιταχύνουν τη φθορά του εργαλείου, με αποτέλεσμα το κόστος παραγωγής να είναι 30% έως 50% υψηλότερο από τον ανοξείδωτο χάλυβα.
· Εκτεταμένοι χρόνοι κύκλου:Οι χαμηλότεροι ρυθμοί αφαίρεσης υλικού και οι θερμικοί κύκλοι-πολλαπλών σταδίων καταπόνησης-αυξάνουν τους συνολικούς χρόνους παραγωγής κατά περίπου 30%.
· Περιορισμοί φινιρίσματος:Οι γυαλισμένες επιφάνειες τιτανίου είναι επιρρεπείς σε μικρο-γρατσουνιές. Για εφαρμογές υψηλής-φθοράς, προτείνουμε το τιτάνιο βαθμού 5 έναντι του βαθμού 2 ή την εφαρμογή επίστρωσης Diamond-Like Carbon (DLC) για αύξηση της σκληρότητας της επιφάνειας.

Οδηγός επιλογής υλικού και φινιρίσματος για προγραμματιστές προϊόντων
Βοηθώντας τους μηχανικούς σχεδιασμού να επιλέξουν τη σωστή ποιότητα τιτανίου και επεξεργασίες επιφάνειας που ταιριάζουν στην περίπτωση χρήσης τους.
1. Πίνακας Επιλογής Υλικού
· Καθαρό τιτάνιο βαθμού 2:
Χαρακτηριστικά:Εξαιρετική βιοσυμβατότητα, χαμηλό βάρος, μέτρια μηχανική σκληρότητα. Εύκολο στη μηχανή σε σύγκριση με το βαθμό 5.
Εφαρμογές:Ρολόγια φόρεμα, casual πολυτελή στυλ, υποαλλεργικά πίσω καλύμματα.
Θεώρηση:Η χαμηλότερη σκληρότητα της επιφάνειας το καθιστά ευαίσθητο σε μικρές γρατσουνιές. δεν συνιστάται για μοντέλα κατάδυσης-βαθιάς.
· Τιτάνιο Βαθμού 5 (Ti-6Al-4V):
Χαρακτηριστικά:Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, ανθεκτική στις γρατσουνιές-σκληρότητα επιφάνειας, εξαιρετική δομική ακαμψία.
Εφαρμογές:Αθλητικοί χρονογράφοι, επαγγελματικά μοντέλα κατάδυσης, ανθεκτικά έξυπνα ρολόγια εξωτερικού χώρου.
Θεώρηση:Πιο δύσκολο στο άλεσμα, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη κατανάλωση εργαλείου και υψηλότερο συνολικό κόστος εξαρτημάτων.
2. Επιλογές φινιρίσματος & προτάσεις σχεδίασης
· Ανατίναξη με χάντρες (Ματ φινίρισμα):Επιτυγχάνει μια μη-ανακλαστική, σατινέ γκρι εμφάνιση που καλύπτει τις μικρο-γρατζουνιές. Το καλύτερο για στρατιωτικά ρολόγια-τακτικού ή οργάνου.
· Γραμμικό / κυκλικό βούρτσισμα:Δίνει έμφαση στην ακατέργαστη μεταλλική εμφάνιση του τιτανίου με μικρο-αυλακώσεις. Ιδανικό για επιφάνειες στεφάνης και αθλητικά ρολόγια.
· Γυάλισμα καθρέφτη:Εξαιρετικά ανακλαστικό, γυαλιστερό φινίρισμα. Απαιτεί χειροκίνητο και μηχανικό γέμισμα πολλαπλών σταδίων λόγω της χαμηλής απαγωγής θερμότητας του τιτανίου. Συνιστάται για περιορισμένες εκδόσεις υψηλού-τελικού.
· Ανοδίωση (Τύπος II):Δημιουργεί μεμβράνες οξειδίου σε μπλε, χρυσές, μπρονζέ ή γκρι αποχρώσεις. Σημειώστε ότι τα φωτεινά χρώματα νέον και το λευκό είναι δύσκολο να επιτευχθούν σε υποστρώματα τιτανίου.
· Επικάλυψη διαμαντιών-όπως άνθρακα (DLC):Αυξάνει τη σκληρότητα της επιφάνειας σε πάνω από 1500 HV. Το καλύτερο για μαύρα-μοντέλα τακτικής σπορ που χρειάζονται υψηλή προστασία από τη φθορά και τις γρατσουνιές.

Συχνές ερωτήσεις

01. Μπορείτε να επεξεργαστείτε θήκες ρολογιών τιτανίου CNC;
02.Υποστηρίζετε προσαρμοσμένες θήκες ρολογιών τιτανίου CNC;
03. Χρησιμοποιείτε τιτάνιο Grade 5 για θήκες ρολογιών;
04.Δέχεστε παραγγελίες για μικρές-παραγγελίες ρολογιών;
05. Πόσο κοστίζει μια θήκη ρολογιού από τιτάνιο CNC;
06. Προσφέρετε εξατομικευμένη κατεργασία εξαρτημάτων ρολογιών;
Ανεβάστε τα 2D/3D CAD αρχεία σας (STEP/IGS/PDF) για γρήγορη ανατροφοδότηση DFM μηχανικής και μια ολοκληρωμένη τεχνική προσφορά εντός 24 ωρών.
Επικοινωνήστε με το γραφείο μηχανικών μας στοerica@dazaocn.com.
Επικοινωνήστε μαζί μας
Δημοφιλείς Ετικέτες: Θήκη ρολογιού τιτανίου cnc, εξαρτήματα ρολογιών τιτανίου ακριβείας, μηχανική κατεργασία θήκης ρολογιών τιτανίου, πλαίσιο ρολογιών τιτανίου βαθμού 5


